香肠生产自动配料工艺流程

原料特性：主要原材料为淀粉类，及食盐、白砂糖等其他辅料，木薯淀粉堆积密度0.5-0.6g/cm³，流动性良好；变性淀粉堆积密度1.6g/cm³，流动性良好；白砂糖堆积密度为1g/cm³，流动性良好，输送过程中发热发粘；精盐堆积密度为1.4g/cm³，具有一定腐蚀性。

工艺要求：将几种原料以定量方式配料料到终端活面机中，按输送距离、产能确定设备选型，整套设备、管道采取全不锈钢材质，符合食品医药级GMP认证要求，系统中选用国产称重传感器，结构布局规化合理，满足生产需求，达到净化车间环保要求。

工艺流程：原料一般多为25KG/50KG小袋包装，采取人工拆包方式，使用小包无尘投料站进行投料，加装筛分设备进行除杂，后使用气力输送设备将原料输送至称重缓存仓内，通过计量方式将原料定量输送至活面机中，精度控制在5‰以内。特别注意：活面机型号不同，供料方式也不同。全程管道密闭输送，并加装脉冲除尘设备，实现粉尘无外溢现象。

控制系统：采用PLC集成控制系统，国产电气元件，控制电源:两相220V，动力电源：三相380V，非防爆区域作业要求。

解决方案：打造一套智能化定量供粉、供水解决方案，Z大限度降低人工成本，提高生产效率，满足企业香肠加工生产线原料处理自动化需求。我们有着丰富的案例经验，为食品企业提供一系列的整线规划方案，以智慧、快捷、运营的理念为客户提供一站式的配套服务。